喷砂**操作规程：  

1、喷砂罐、压力表、**阀要在校验有效期内。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的过滤器每月检查一次。  

2、检查喷砂机通风管及喷砂管路是否密封。 

3、工作前**穿戴好防护用品。 先开启通气管阀门，再开启喷砂管阀门。 4、喷砂机压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。  5、喷砂粒度应与工作要求相适应，砂子应保持干燥。  6、喷砂工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。  7、不准用喷砂机压缩空气吹身上灰尘。  8、工作完后，喷砂机通风管继续送风，待作业人员从塔器内出来后再关闭。  

9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。  

电工**操作规程 

  1．凡操作维修电气安装人员，**经**监督管理部门培训，经考核合格取得操作证后，方准担任本岗位的工作，并持证上岗。 

  2．电工上岗操作按规定着装**防护用品，正确使用**用具，绝缘足以承受电气设备的电压，维修电气设备要停电，悬挂着警告牌作业。 

  3、建筑施工现场临时用电，按城乡建设环境保护部颁发的JGJ46-2005《施工现场临时用电**技术规范》，执行TN-S三相五线制系统。 

  4、临时用电，不准架设裸导线和塑料线，不得成束架敷设，严禁在金属支架等导电物体上直接辐射。 

  5、电闸箱按规定设立，道路畅通，闸箱坚固完整，防雨、防潮、箱门加锁，按规定配电容丝，不能一闸多用，严禁在箱内放置杂物。 

  6、作好电气**防护、安装合格的漏电保护器，电气设备的金属外皮采取可靠的接地或接零保护措施，手持电动工具操作者**戴绝缘手套。 

  7、电气设备和线路都要符合规范，并且定期检查，在雨季每下一次雨，对线路和设备**检查一次。 

螺杆式空压机**操作规程 

一、使用前准备：  

1.检查油气分离器中润滑油的容量，确定油位计中油面在上限和下限中间之上为**。    

2.电气接线、接地线已完成，且符合**标准。

3.供气管路疏通，所有螺塞、接头是否拧紧。          

4.检查电动机电源，电压和仪表板指示是否正确，确保压缩机空载起运

5.长时间停机后启动，应从进气口加入 0.5升 左右的润滑油，并手转动数转或者点动几下，以防止起动时压缩机内失油烧损，请特别注意不要有异物掉入机体内，以免损坏压缩机。    

6.按照工艺管线操作要求操作阀门，压缩机排气阀门应处于开启位置。    

7.准备起动时，检查操作人员是否处于**位置。    

8.关闭手动排污阀。    

二、使用时：  

1.开机前：检查油气分离器中油位，轻向打开油气分离器下方的泄油阀。以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀。打开压缩机供气口之阀门。  

2.按ON键，起动运转，压缩机就可以按设定的模式运行，此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音，是否有漏油情况。如有立即停机检查。    

3.停车按OFF键，经延时卸载后，机组才会停车。不立即停车是正常现象。注意：只有出现特殊异常情况时，才可以人工按下“紧急停车”按钮进行紧急停车，排除故障后如需重起动要在2到3分钟后直到系统压力卸载完毕。确定不用机时，应切断电源，关闭压缩机供气口之阀门。 

 三、关机后：  

断电后，压缩机的运转会突然停止。同时切断压缩机的供电电源，以免突然供电时，烧毁电控部分，同时其他方面也可能存在着隐患。  

四、注意事项：  

机器的维护和保养应按说明书要求进行。 

在压缩机因空载过久时，会自动停机，此时，**不允许进行检查和维修工作，因为压缩机随时恢复运行。带单独风机的机组，其风机运行/停止是自动控制的，切不可接触风扇，以免造成人身伤害。机械检查**先切断电源！